液化石油氣壓縮機運轉前的準備：

1.在開(kāi)車(chē)前，須單獨試驗電機轉向是否按逆向轉動(dòng)（面向飛輪）；注意不要
搞錯方向，否則油泵反轉，無(wú)油供給潤滑會(huì )引起事故。
2.檢查壓縮機各連接部位是否松動(dòng)。
3.人工轉動(dòng)壓縮機觀(guān)察是否有不正?，F象，上述工作完畢后，方可投入運轉，但上述中的運轉時(shí)的壓縮機無(wú)須重做。
4.打開(kāi)壓縮機房門(mén)窗，使空氣自然流通。
5.做好各儲罐壓力、溫度、液位的檢查記錄工作。

啟動(dòng)：

1.檢查儲罐的液位，確保壓縮機的吸氣能力。
2.檢查壓縮機的機油情況，若機油低于運行液位，則將機油添加至液位水平。
3.按工藝要求順序打開(kāi)相應的閥門(mén)，并應仔細檢查，以避免不應有的誤操作。
4.檢查氣液分離器液位，看是否超過(guò)允許液位，若超過(guò)的應進(jìn)行排放。
5.打開(kāi)壓縮機的吸氣閥和旁通閥，啟動(dòng)壓縮機至運轉正常后，再開(kāi)啟排氣閥、關(guān)閉旁通閥。

運轉中注意事項：

1.檢查氣缸和運動(dòng)部件的動(dòng)作聲音，辨別其工作是否正常，如發(fā)現不正常的響聲，要立即
停車(chē)檢查。
2.檢查下列各表的指示是否在規定范圍內：
a.油杯壓力表＞0.15兆帕
b.排氣溫度≤100℃
c.潤滑油溫≤60℃
d.進(jìn)氣壓力≤1.0兆帕
e.排氣壓力≤1.5兆帕
3.檢查齒輪泵的供油情況
4.檢查機身油池中潤滑油油面是否低于規定刻線(xiàn)，如低于時(shí)應及時(shí)補足。
5.用手感檢查壓縮機各部位溫度是否正常。
6.注意電機溫升，軸承溫度和電源、電壓表指示是否正常。
7.檢查安 全閥工作是否正常。
8.檢查壓縮機振動(dòng)情況以及各連接螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)。
9.對所有潤滑油應定期沉淀過(guò)濾和更換。
停機：
1.停機前應先打開(kāi)壓縮機進(jìn)、出管的旁通閥，然后關(guān)閉出口閥，停機，關(guān)閉進(jìn)氣閥。
2.按工藝要求依次開(kāi)啟，關(guān)閉相應的閥門(mén)，并做好運行記錄工作，然后搞好場(chǎng)地，壓縮機
的清潔工作。